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深度精細維護保養應由專(zhuān)人(專(zhuān)班)定期進(jìn)行，根據開(kāi)機頻度，樣平常二周周?chē)M(jìn)行次。1.對倍速鏈組裝流水輸送線(xiàn)重要傳動(dòng)零部件進(jìn)行檢查，如鏈輪、張緊裝配、鏈扣等是否有松動(dòng)、移位或脫開(kāi)，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應及時(shí)給予調整歸位緊固; 2.對倍速鏈組裝流水線(xiàn)機頭馬達、牙箱及各配套專(zhuān)機檢查，有否松動(dòng)及不正常狀態(tài)，如發(fā)現及時(shí)進(jìn)行處理;

生產(chǎn)流水線(xiàn)設備的目的在于其更的生產(chǎn)特性。但是，如果LED產(chǎn)線(xiàn)布局不合理，其低效復雜的物流配送也成為制約工廠(chǎng)物流暢通的瓶頸。LED燈廠(chǎng)家在LED生產(chǎn)線(xiàn)上的物流配送過(guò)程中容易出現以下問(wèn)題：

1、在LED生產(chǎn)線(xiàn)上，LED燈配件物流容器的使用方法不規范，包裝也沒(méi)有真正規范，堆放還是亂七八糟。

2、雖然LED產(chǎn)線(xiàn)上的LED燈產(chǎn)品物流可以順利轉移到LED產(chǎn)線(xiàn)上，但在沒(méi)有JIT的情況下，運行仍有輕微的余量，導致材料累計余量增加，仍影響后續材料分配。在正常生產(chǎn)中，LED生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)的現象依然時(shí)有發(fā)生。

3、LED路燈、埋地燈等不同類(lèi)型的LED燈，體積大重量重，導致工人勞動(dòng)效率低，LED生產(chǎn)線(xiàn)上LED燈的組裝質(zhì)量下降。

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)設備特征

1、LB-4型液壓自動(dòng)行走式石膏墻板成型機綜合了國內外同類(lèi)設備的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統石膏墻板分量重，強度低，耐水防潮性能差等缺點(diǎn)，設備總體性能達到國內水平；

2、設備部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn)，質(zhì)量?jì)?yōu)異，占地空間小，操作方便，生產(chǎn)；

3、制品平整度好，誤差小，抗形變，長(cháng)短可調，持久耐用；

4、一臺設備可生產(chǎn)60mm，90mm，120mm，150mm等多種厚度和規格的石膏板；

5、該設備一次成型兩塊石膏墻板，原料自動(dòng)化計量，保證墻板質(zhì)量和精度；

6、采用液壓開(kāi)合模，芯管系新型硅膠材料制造，氣壓膨脹模式設計，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成，芯管無(wú)需沖洗；

7、石膏板成型機關(guān)鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品，零部件均經(jīng)過(guò)疲勞耐久性試驗和可靠性試驗，從而保證設備運行穩定，故障率降至。