流水線(xiàn)工作能夠讓員工更好的解放雙手,同時(shí)還把生產(chǎn)效率提升了許多,經(jīng)過(guò)小編了解,一般來(lái)說(shuō),裝配課每條流水線(xiàn)每天至少要有4-5次以上的換線(xiàn),那么流水線(xiàn)換線(xiàn)時(shí)間為什么這么長(cháng)?
1、作業(yè)員、供料員及組長(cháng)對換線(xiàn)速度對生產(chǎn)效率的影響認識度不夠;
2、工裝治具準備不足、機器故障率高,換線(xiàn)時(shí)調試治具、機器;
3、材料準備不到位,有斷線(xiàn)的情況;
4、相關(guān)的部門(mén)、課對生產(chǎn)的配合度不夠;
5、對換線(xiàn)產(chǎn)品的人數配置、作業(yè)方法、管控要點(diǎn)不太清楚;
6、換線(xiàn)前沒(méi)有預料異常的發(fā)生,換線(xiàn)中異常處理時(shí)效太慢;
7、生產(chǎn)線(xiàn)不平衡、單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(cháng);
8、作業(yè)程序及規章制度沒(méi)有有效地執行。
石膏板生產(chǎn)線(xiàn)設備特征
1、LB-4型液壓自動(dòng)行走式石膏墻板成型機綜合了國內外同類(lèi)設備的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統石膏墻板分量重,強度低,耐水防潮性能差等缺點(diǎn),設備總體性能達到國內水平;
2、設備部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn),質(zhì)量?jì)?yōu)異,占地空間小,操作方便,生產(chǎn);
3、制品平整度好,誤差小,抗形變,長(cháng)短可調,持久耐用;
4、一臺設備可生產(chǎn)60mm,90mm,120mm,150mm等多種厚度和規格的石膏板;
5、該設備一次成型兩塊石膏墻板,原料自動(dòng)化計量,保證墻板質(zhì)量和精度;
6、采用液壓開(kāi)合模,芯管系新型硅膠材料制造,氣壓膨脹模式設計,使抽管阻力減少為零,成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成,芯管無(wú)需沖洗;
7、石膏板成型機關(guān)鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品,零部件均經(jīng)過(guò)疲勞耐久性試驗和可靠性試驗,從而保證設備運行穩定,故障率降至。
防火板生產(chǎn)線(xiàn)是用于生產(chǎn)防火板產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)設備。防火板是一種具有耐火、防潮、阻燃等特性的板材,廣泛應用于建筑、家具等領(lǐng)域。防火板生產(chǎn)線(xiàn)通常由以下幾個(gè)主要步驟組成:
原材料準備:原材料主要包括木材纖維、阻燃劑、耐火材料等。在生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始之前,需要對原材料進(jìn)行配料和預處理,確保其質(zhì)量和性能符合要求。
混合和制漿:將準備好的原材料送入混合設備,進(jìn)行充分混合和攪拌。接著(zhù),將混合好的原料進(jìn)行制漿,將其轉化為纖維狀以便后續的成型工序。
抗倍特板生產(chǎn)線(xiàn)