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目前，鏈板式組裝線(xiàn)普遍采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制方式，通過(guò)現場(chǎng)分布I/O統一控制組裝線(xiàn)的運行及完成各工位間的通訊。組建現場(chǎng)信息監控系統采用以太網(wǎng)等方式，完成組裝線(xiàn)上的信息采集、排產(chǎn)下達、工位監控及組裝提示等功能。家電組裝生產(chǎn)線(xiàn)在其生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的重要步驟，而合理地規劃組裝線(xiàn)可以更好地實(shí)現產(chǎn)品的高精度、率、高柔性和高質(zhì)量。在現代化的家電組裝生產(chǎn)線(xiàn)中，由于要輸送的家電過(guò)重，一般都采用鏈板式組裝線(xiàn)。成熟的組裝工藝、設備選擇、質(zhì)量控制及物流方式均值得人們去借鑒。

優(yōu)點(diǎn)：

提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力：全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)可以在不間斷生產(chǎn)的情況下完成大量的加工任務(wù)，可以大量減少人力工作量，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。

提高了加工精度和穩定性：全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中的自動(dòng)化裝置可以在較高的精度和穩定性下完成各種加工任務(wù)，使加工零件的精度更高，減少了誤差。

降低了勞動(dòng)成本：人工的介入更少，需要的人力資源也較少，降低了生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)更加經(jīng)濟。

實(shí)現了生產(chǎn)的標準化：全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)可以實(shí)現工作環(huán)節自動(dòng)化，尤其對生產(chǎn)標準化效果明顯，可以確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩定和形態(tài)標準。

門(mén)芯板生產(chǎn)線(xiàn)

一、工藝流程

石膏混合

石膏板的生產(chǎn)需要將石膏粉末與一些填料和添加劑混合在一起?；旌系倪^(guò)程中需要加入一定量的水，使混合物形成流動(dòng)性，并將其倒入模具進(jìn)行澆注。石膏混合過(guò)程是石膏板生產(chǎn)線(xiàn)的個(gè)環(huán)節。

澆注

在澆注過(guò)程中，混合物會(huì )倒入事先制作好的模具中，經(jīng)過(guò)振動(dòng)、震動(dòng)和壓制等作用，使混合物充分填充整個(gè)模具，并使其表面光滑平整。

烘干

石膏板澆注完成后，需要在烘干室內烤干。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為烘干。在烘干過(guò)程中，石膏板會(huì )逐漸失去水分，直到表面的水分蒸發(fā)完全，然后會(huì )進(jìn)一步形成石膏板的實(shí)體。同時(shí)，在這個(gè)過(guò)程中，石膏板的表面也會(huì )變得更堅硬，更平整。

切割

石膏板烘干完成后，需要將其切成固定大小的板塊。切割一般使用帶鋸或切割機進(jìn)行。在切割的同時(shí)，還需要制定出正確的規格和尺寸，并確保精度和順暢度。

打磨

石膏板切割完成后，還需要經(jīng)過(guò)后的打磨工序，為其表面進(jìn)行光潔度處理。其前面提到的流程中，打磨也是非常重要的環(huán)節之一。

門(mén)芯板生產(chǎn)線(xiàn)