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雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)準備

1.1 作業(yè)場(chǎng)地內干凈整潔、流程順暢，無(wú)障礙物，無(wú)安全隱患，四周1米內不得堆放任何雜物； 1.2 準備好相應加工工件的模具；

1.3 檢查設備有無(wú)異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據鋸切不同種類(lèi)的板材，選用不同種類(lèi)的鋸片及齒數； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。雙端銑床

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板長(cháng)邊的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩定，加工寬度小等特點(diǎn)。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)程序

2.1 接通機器電源，檢查鋸片旋轉方向是否正確；

2.2 放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據所需的加工尺寸，調整鋸片到要求位置； 2.4 啟動(dòng)機器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達標后，方可連續加工；

2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵，潤滑良好。雙端銑床
橫向雙端銑

DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端銑床

銑床有多少零部件必需高溫處置

（1）一般采用非合金（碳）結構鋼和合金結構鋼。少數零件，如鑲嵌鋼導軌、淬火螺釘等，由低合金工具鋼和軸承鋼制成。

（2） 局部硬化和表面硬化的零件很多，很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件采用局部表面淬火的方法（如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等）。

（3）鹽浴爐用于周期運行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中，煤油滴入形成保護氣氛。

（4）精密零件要求尺寸穩定性高。該工藝中通常設置一種或多種穩定化處理，如消除應力退火、低溫時(shí)效處理和冷處理，以減小殘余內應力，保證高尺寸穩定性。

※ 功能介紹：為餐桌椅腳、床、門(mén)框等家具制造加工所需的銑槽和做榫功能。

※ 特點(diǎn)：雙端同時(shí)銑槽和做榫，2個(gè)功能二合一，為公母榫提供一體機的解決方案。全數控操控，輕松調機，記憶200組產(chǎn)品數據，一鍵調機。

※ 效率：3支/分鐘。