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數控往復鋸是采用全自動(dòng)觸摸控制，人機一體化操作，在觸摸屏輸入需要開(kāi)料的數據，啟動(dòng)機器，機器自動(dòng)運行對需要加工的板材進(jìn)行準確裁切的機械。數控往復鋸使用機械手夾料，電子尺、電磁尺測量尺寸、高精密伺服系統進(jìn)行精度定位和精度補償。鋸車(chē)能在直線(xiàn)導軌上平穩運行，在有效保障端面的鋸切效果同時(shí)，大大提高了工作效率。一臺電子開(kāi)料鋸可以省10個(gè)工人，相當于6臺精度推臺鋸的效率。


上料驅動(dòng)機構由擺動(dòng)氣缸支座、擺動(dòng)氣缸、擺動(dòng)連桿和軸承座支架組成，其結構示意圖如圖所示。雙端開(kāi)榫機擺動(dòng)氣缸支座安裝在固定座板上，擺動(dòng)氣缸鉸接在擺動(dòng)氣缸支座上，其活塞桿與一連桿機構相連接，連桿機構分別安裝在擺動(dòng)連桿的兩端。其他品牌的開(kāi)榫機不帶記憶儲存功能。咱們的機器有存儲記憶功能。也就是說(shuō)：某一個(gè)工件編輯好加工程序后儲存，當工人下次使用該程序的時(shí)候，找出該程序使用即可。省卻了反復調試和測量的過(guò)程，省工的同時(shí)并且保證了每次所加工的工件是準確的。減少了測量、調試的誤差，少出次品。其它跟馬氏在功能上、原理上是一樣的。

一個(gè)或多個(gè)輪齒折斷使齒輪失效；點(diǎn)蝕：齒輪傳動(dòng)過(guò)程中，齒輪接觸面上各點(diǎn)的接觸應力呈脈動(dòng)循環(huán)變化，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，會(huì )由于接觸面上金屬的疲勞而形成細小的疲勞裂紋，裂紋的擴展造成金屬剝落，形成點(diǎn)蝕；我們可以通過(guò)合理的潤滑，來(lái)延緩或防止齒輪的失。

可以改善切削加工條件，減少了對木工數控車(chē)床的損失。

對于加工場(chǎng)所，材料的擺放，必要要經(jīng)過(guò)規劃，場(chǎng)地必要要準備好滅火器。木工數控車(chē)床，在使用時(shí)，要定期進(jìn)行維護、保養，這樣才能保持設備有較高的生產(chǎn)效率。