工作臺前后均設有托料裝置,防止加工過(guò)程中板料劃傷。數控刨槽機有什么特點(diǎn)?
機床采用高強度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內應力,強度高,穩定性好。
數控刨槽機主軸采用齒輪齒條傳動(dòng),剛性強,阻力小,大幅度提高能效,節省能源。
刨槽位置采用伺服數控定位,雙絲桿同步傳動(dòng),定位,平行度好。
機床后定位平臺通過(guò)鋼管連接,保證板面平整,減少板面變形造成誤差。
一次成型:快速自動(dòng)切槽一次成型,無(wú)須任何輔助工具和第二次工序,切槽深度隨意控制;
旋轉自如:不同角度可調,造型優(yōu)美,隨線(xiàn)所需,45度,180度,360度均可旋轉開(kāi)槽,運用自如。
:切槽一步到位,與傳統打槽方式效率比為50,大大降低人力、時(shí)間等施工成本;
耐磨刀具:強度合金頭,可反復打磨使用40多次,切割成本僅為1-3分錢(qián)/米,拆卸簡(jiǎn)單;
健康環(huán)保:切割粉塵為顆粒狀,低轉速不揚塵,切槽時(shí)粉塵較小,減少污染,減少了灰塵對施工安裝人員的傷害,更顯人性關(guān)懷;
數控刨槽機具有高高精度的數控機床,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具,夾具,不需要經(jīng)常重新調整機床。
數控刨槽機適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。數控機床的加工精度一般可達0。05—0。1MM,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號。