1、先進(jìn)性原則。這里的先進(jìn)性主要是指裝配生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性,主要體現(xiàn)在自動(dòng)化程度、環(huán)境保護(hù)、操作條件等方面。
2、成本原則。這主要指的是裝配生產(chǎn)線設(shè)備的使用費(fèi)用低,整個(gè)壽命周期的成本低。
3、可靠性和安全性原則。這日益成為選擇裝配生產(chǎn)線設(shè)備、衡量裝配生產(chǎn)線設(shè)備好壞的主要因素。可靠性是指裝配生產(chǎn)線設(shè)備按要求完成規(guī)定功能的能力,是裝配生產(chǎn)線設(shè)備功能在時(shí)間上的穩(wěn)定性和保持性。
但是可靠性不是越高越好,必須考慮到成本問題。安全性要求裝配生產(chǎn)線設(shè)備在使用過(guò)程中保證人身及產(chǎn)品的安全,并且盡可能地不危害到環(huán)境。
自動(dòng)包裝生產(chǎn)線工作流程與控制要求:自動(dòng)包裝生產(chǎn)線是將自動(dòng)包裝機(jī)、輔助設(shè)備以及輸送裝置根據(jù)產(chǎn)品包裝工藝,按一定的順序組合起來(lái),再配以相應(yīng)的檢測(cè)、控制、自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償裝置等而組成。包裝物品由一端不斷送入,包裝材料在相應(yīng)的工位加入,物品按工藝流程順序經(jīng)過(guò)各工序,雙端鋸生產(chǎn)線,產(chǎn)品從另一端輸出,雙端銑全自動(dòng)生產(chǎn)線,使物品在無(wú)需人工直接參與操作的情況下自動(dòng)完成輸送、包裝的全過(guò)程。
維護(hù)全自動(dòng)生產(chǎn)線有助于延長(zhǎng)全自動(dòng)生產(chǎn)線的使用壽命,并使全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的使用更加準(zhǔn)確。我們來(lái)看看全自動(dòng)生產(chǎn)線的維護(hù)要求。
首先,在安裝,拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),機(jī)器應(yīng)注意確保全自動(dòng)生產(chǎn)線與中心線和齒輪中心線平行。必須適合角度并有效地確保機(jī)器運(yùn)行。
其次,生產(chǎn)線,我們的全自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)始終檢查每個(gè)部件的維護(hù)和連接。如果松動(dòng),應(yīng)該擰緊。當(dāng)身體處于壓力下時(shí),應(yīng)檢查車身連接螺栓的緊固程度。所有連接軸必須有一個(gè)開口銷,木門生產(chǎn)線,需要完全打開。緩慢平滑主要組件。
第三,經(jīng)常更換易磨損的部件。如果出現(xiàn)故障,我們需要在繼續(xù)運(yùn)行之前排除故障。電機(jī)軸承潤(rùn)滑應(yīng)該很好。務(wù)必檢查所有電線和電纜是否損壞。有必要及時(shí)修整和更換損壞的部件。有效延長(zhǎng)機(jī)器維護(hù)。
以上是對(duì)全自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)要求的介紹。我希望以上內(nèi)容可以幫助您使用全自動(dòng)生產(chǎn)線。