銑床:主要指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動(dòng)為主運動(dòng),工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。
銑床的保養步驟
四、調整
1.檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2.檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部銹蝕,保護噴漆面,勿碰撞;
2.停用、備用設備導軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
雙端開(kāi)槽機雙端銑工藝標準
1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板,進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工,操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固,開(kāi)機前要蓋好安全蓋,再開(kāi)動(dòng)刀具電機,轉速正常后,開(kāi)動(dòng)傳送裝置;進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配,保持進(jìn)料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(cháng)料靠不上進(jìn)料擋的現象,否則會(huì )造成斜料或者損壞設備;加工的規格可以參照料板或標準模板,上下鋸片應該重合,保證銑后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
雙端開(kāi)槽機
二、雙端鋸
雙端鋸是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵部分。它有兩個(gè)工作頭,因此可以從兩個(gè)方向同步切割,增加了生產(chǎn)效率。在加工過(guò)程中,雙端鋸使用高速旋轉的鉆頭完成切割任務(wù)。此外,雙端鋸還具有切削深度、速度等參數的調節功能,可以根據原材料的不同要求進(jìn)行調整,在保證良好加工效果的同時(shí)提。
三、送料軌道
送料軌道主要用于在水平方向上將原材料和加工過(guò)的材料在不同機器之間移動(dòng)。它由多個(gè)滾輪組成,可以順暢地運送材料。同時(shí),送料軌道還可以根據具體需要調整角度,以滿(mǎn)足加工過(guò)程中不同方向的切割操作。
四、自動(dòng)卸料機
自動(dòng)卸料機是在加工完成后將材料從雙端鋸中卸載出來(lái)的設備。它通常由卸料架、彈性?shī)A持器、抽風(fēng)裝置等組成,可以快速移除已經(jīng)加工完成的板材,并將其運輸到下一個(gè)工作站。
雙端開(kāi)槽機