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雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)準備

1.1 作業(yè)場(chǎng)地內干凈整潔、流程順暢，無(wú)障礙物，無(wú)安全隱患，四周1米內不得堆放任何雜物； 1.2 準備好相應加工工件的模具；

1.3 檢查設備有無(wú)異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據鋸切不同種類(lèi)的板材，選用不同種類(lèi)的鋸片及齒數； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。雙頭裁斷鋸

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板長(cháng)邊的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩定，加工寬度小等特點(diǎn)。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、多層膠合板、刨花板、實(shí)木材料、及多種復合材料等的連續加工而設計的，加工寬度覆蓋120mm至3000mm，加工厚度可滿(mǎn)足從5mm至30mm，除雙端銑的基本功能外，更可通過(guò)附加裝備實(shí)現到曲線(xiàn)輪廓成型、切邊角、刨圓角、板材分切、雙端鉆孔、平面砂光、曲面砂光等多種一氣呵成的優(yōu)異特性，或兩臺或多臺雙端銑組合成不同產(chǎn)品的定制生產(chǎn)線(xiàn)等多種多樣的變化。雙頭裁斷鋸

雙端銑工藝標準

1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板，進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工，操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固，開(kāi)機前要蓋好安全蓋，再開(kāi)動(dòng)刀具電機，轉速正常后，開(kāi)動(dòng)傳送裝置；進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配，保持進(jìn)料倉始終有地板。

2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(cháng)料靠不上進(jìn)料擋的現象，否則會(huì )造成斜料或者損壞設備；加工的規格可以參照料板或標準模板，上下鋸片應該重合，保證銑后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。

雙頭裁斷鋸