雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)準備
1.1 作業(yè)場(chǎng)地內干凈整潔、流程順暢,無(wú)障礙物,無(wú)安全隱患,四周1米內不得堆放任何雜物; 1.2 準備好相應加工工件的模具;
1.3 檢查設備有無(wú)異常,鋸片是否鎖緊,是否鋒利;
1.4 根據鋸切不同種類(lèi)的板材,選用不同種類(lèi)的鋸片及齒數; 1.5 檢查氣源壓力,壓力應保持在0.6-0.8Mpa; 1.6 檢查吸塵是否良好。雙端鋸
縱向雙端銑
LT系列縱向單軌銑,主要用于強化復合地板,多層實(shí)木復合地板長(cháng)邊的成形加工,各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度,滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩定,加工寬度小等特點(diǎn)。根據需要可分為以下工位:預切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。
3. 雙端銑上料工應該密切關(guān)注進(jìn)料情況,防止長(cháng)料損害設備,若靠進(jìn)料擋塊一邊有漏截鋸,則無(wú)法保證端頭的垂直度,班長(cháng)應該及時(shí)調整;地板的長(cháng)度公差±0.2mm,槽榫松緊度公差≤0.1mm,拼裝離縫≤0.55mm,拼裝高低差≤0.15mm.
4. 接料人員要密切注意產(chǎn)品質(zhì)量,對兩端產(chǎn)生在地板壓痕要挑選出來(lái),并要班長(cháng)調整壓梁的壓力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。雙端鋸
雙端銑是一種的加工工具,其可以同時(shí)在兩個(gè)方向進(jìn)行銑削,而不必改變銑刀的方向。這種工具的構造簡(jiǎn)單,但它可以為各種加工場(chǎng)所提供許多優(yōu)勢。下面我們將介紹雙端銑的原理、使用方法以及其優(yōu)點(diǎn)和不足。
一、原理
雙端銑的運轉可以進(jìn)行正、反、左、右方向的銑削。它的構造與普通銑刀基本相似,但銑刀的一端是左旋切削刃,而另一端是右旋切削刃。這就使雙端銑在同一次銑削中可以完成兩次不同的切削,不僅大大提高了工作效率,還實(shí)現了同一銑刀的正反切削。
雙端鋸