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總裝線(xiàn)的利用率比較高。它可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩大類(lèi)，具有跑下來(lái)的能力。下面是詳細的解釋?zhuān)?

設備利用率高。成組機床集成到流水線(xiàn)后，成組機床的產(chǎn)量比分散的單機作業(yè)高出數倍。擦拭減少了約80%。產(chǎn)能相對穩定。自動(dòng)加工系統由一臺或多臺機床組成。當故障發(fā)生時(shí)，它有能力跑下來(lái)。物料傳送系統還具有繞過(guò)故障機床的能力。

流水線(xiàn)體可分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種。線(xiàn)材：鋁合金型材和碳鋼管。線(xiàn)體各工位設有送風(fēng)段頭。線(xiàn)體采用變頻調速，運行速度可根據工人的操作熟練程度進(jìn)行調整。裝配線(xiàn)采用組合式裝配方式，工位數量可根據工藝流程要求設置。

目前，鏈板式組裝線(xiàn)普遍采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制方式，通過(guò)現場(chǎng)分布I/O統一控制組裝線(xiàn)的運行及完成各工位間的通訊。組建現場(chǎng)信息監控系統采用以太網(wǎng)等方式，完成組裝線(xiàn)上的信息采集、排產(chǎn)下達、工位監控及組裝提示等功能。家電組裝生產(chǎn)線(xiàn)在其生產(chǎn)過(guò)程中是不可缺少的重要步驟，而合理地規劃組裝線(xiàn)可以更好地實(shí)現產(chǎn)品的高精度、率、高柔性和高質(zhì)量。在現代化的家電組裝生產(chǎn)線(xiàn)中，由于要輸送的家電過(guò)重，一般都采用鏈板式組裝線(xiàn)。成熟的組裝工藝、設備選擇、質(zhì)量控制及物流方式均值得人們去借鑒。

二、設備組成

門(mén)芯板生產(chǎn)線(xiàn)包括多個(gè)裝置，如下：

卷板機：卷取兩張鋼板和絕熱材料以形成三合一板卷材料。

上料裝置：將板材運送至涂料線(xiàn)。

涂料線(xiàn)：對板材表面進(jìn)行噴涂和覆膜以改善其表面質(zhì)量和性能。

減速機：控制弧形門(mén)芯板的生產(chǎn)過(guò)程中的速度。

弧形門(mén)芯板生產(chǎn)機械：使用工字型模具將“三合一”板卷材料壓制成弧形產(chǎn)品。

切割機器：使用來(lái)切割弧形門(mén)芯板以適當長(cháng)度為客戶(hù)定制。

自動(dòng)裝配線(xiàn): 將所需長(cháng)度的門(mén)芯板以每個(gè)單位尺寸裝配。

包裝設備：將生產(chǎn)的門(mén)芯板分為一定的尺寸進(jìn)行封裝并打包成整件。

以上設備組成可以根據實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行調整和改變。

門(mén)芯板生產(chǎn)線(xiàn)