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端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應用于機械制造業(yè)。

機床特點(diǎn)和用途：

機床采用樹(shù)脂砂造型，高強度鑄鐵，再經(jīng)過(guò)回火與振動(dòng)時(shí)效等工藝處理，消除內應力，使機床剛性強，不易變型，導軌經(jīng)超音頻淬火處理，增強機床的使用壽命與機械性能，機床上裝有自動(dòng)定時(shí)供油潤滑系統。機床裝有先進(jìn)的交流變頻矢量控制，實(shí)現無(wú)極調速，懸掛的按鈕控制面板，集中控制、調整、操縱十分方便。雙端銑

雙端銑：地板生產(chǎn)的入門(mén)級機器功能性強、高

該款結構緊湊的雙端銑機通過(guò)其高加工質(zhì)量和成本效益令人信服。在性能方面，其通過(guò)的、可旋轉的高頻電機及帶冷卻裝置的獨立開(kāi)關(guān)柜脫穎而出。雙端銑具有中置移動(dòng)站的串聯(lián)式布局，加工靈活，并能夠針對不同長(cháng)度地板構件的橫向銑型節省設置時(shí)間。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑工藝標準

1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板，進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工，操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固，開(kāi)機前要蓋好安全蓋，再開(kāi)動(dòng)刀具電機，轉速正常后，開(kāi)動(dòng)傳送裝置；進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配，保持進(jìn)料倉始終有地板。

2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(cháng)料靠不上進(jìn)料擋的現象，否則會(huì )造成斜料或者損壞設備；加工的規格可以參照料板或標準模板，上下鋸片應該重合，保證銑后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。

雙端銑

性

縱向雙端銑可以提供高精度的加工效果。由于銑削方向與進(jìn)給方向一致，加工過(guò)程中能更好地控制刀具與工件間的接觸面積，使得銑加工精度更高，表面粗糙度更低。

多功能性

縱向雙端銑具有多功能的特點(diǎn)，同時(shí)具有面銑、倒角、契角、鉆孔等多種加工功能，能夠承受各種加工任務(wù)，同時(shí)也降低了制造成本。

適用性

縱向雙端銑可以加工的工件類(lèi)型非常廣泛，如軸、孔、齒輪、凸輪等。它們具有較大的重復性、剛性以及精度要求。

四、縱向雙端銑的應用

縱向雙端銑的應用范圍非常廣泛，可以在實(shí)現“一機多能”的同時(shí)，將生產(chǎn)效率和精度提升到一個(gè)新的水平。

汽車(chē)零部件制造

縱向雙端銑可以用于汽車(chē)零部件的制造，例如變速器齒輪、傳動(dòng)橋等，可以地加工硬質(zhì)合金、精密鑄件、各種金屬材料等。

航空航天制造

在航空航天制造業(yè)中，縱向雙端銑可以地加工各種高精度的零件，如渦輪葉片、噴氣式發(fā)動(dòng)機、空調等。

電子元器件制造

在電子元器件制造中，縱向雙端銑可以用于加工底盤(pán)、連接器、接頭和其他各種高精度的零件。

器械制造

縱向雙端銑也可以用于器械的制作中，體、內窺鏡、支架等。

雙端銑