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雙端鋸銑機安全操作規程

作業(yè)準備

1.1 作業(yè)場(chǎng)地內干凈整潔、流程順暢，無(wú)障礙物，無(wú)安全隱患，四周1米內不得堆放任何雜物； 1.2 準備好相應加工工件的模具；

1.3 檢查設備有無(wú)異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據鋸切不同種類(lèi)的板材，選用不同種類(lèi)的鋸片及齒數； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。雙端銑

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強化復合地板，多層實(shí)木復合地板長(cháng)邊的成形加工，各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度，滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩定，加工寬度小等特點(diǎn)。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

數控銑床在清潔保養時(shí)要注意哪些問(wèn)題：

三、扭緊

1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；

2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲

3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。

四、調整

1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；雙端銑

2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。

五、防腐

1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；

2、停用、備用設備導軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。

性

縱向雙端銑可以提供高精度的加工效果。由于銑削方向與進(jìn)給方向一致，加工過(guò)程中能更好地控制刀具與工件間的接觸面積，使得銑加工精度更高，表面粗糙度更低。

多功能性

縱向雙端銑具有多功能的特點(diǎn)，同時(shí)具有面銑、倒角、契角、鉆孔等多種加工功能，能夠承受各種加工任務(wù)，同時(shí)也降低了制造成本。

適用性

縱向雙端銑可以加工的工件類(lèi)型非常廣泛，如軸、孔、齒輪、凸輪等。它們具有較大的重復性、剛性以及精度要求。

四、縱向雙端銑的應用

縱向雙端銑的應用范圍非常廣泛，可以在實(shí)現“一機多能”的同時(shí)，將生產(chǎn)效率和精度提升到一個(gè)新的水平。

汽車(chē)零部件制造

縱向雙端銑可以用于汽車(chē)零部件的制造，例如變速器齒輪、傳動(dòng)橋等，可以地加工硬質(zhì)合金、精密鑄件、各種金屬材料等。

航空航天制造

在航空航天制造業(yè)中，縱向雙端銑可以地加工各種高精度的零件，如渦輪葉片、噴氣式發(fā)動(dòng)機、空調等。

電子元器件制造

在電子元器件制造中，縱向雙端銑可以用于加工底盤(pán)、連接器、接頭和其他各種高精度的零件。

器械制造

縱向雙端銑也可以用于器械的制作中，體、內窺鏡、支架等。

雙端銑