雙端銑設備的結構,必須具備如下特點(diǎn):
1.保證加工件的穩固性
加工件必須以穩定的狀態(tài)進(jìn)入切削刀頭。因此,它的進(jìn)給結構采用輸送鏈,分配成短小的鏈條,以120m/min的進(jìn)料速度連續進(jìn)料到切削刀頭。為保證工件在銑削時(shí)的穩定性,采用壓緊和支撐裝置
2.保證成型加工精度
為保證成型加工精度,除了保證工件穩定性外,在結構上采用三段工序。
段工序采用30°傾角銑刀預銑表面耐磨層
第二段工序采用榫槽成型銑刀加工榫槽;
第三段工序板邊精修。
為保證工件加工性,可根據不同的加工材料,無(wú)論從上面、下面或側面都能調整發(fā)動(dòng)機位置,并備有可調節到1100范圍的測量裝置。
雙端銑主要是對零部件進(jìn)行曲線(xiàn)外部輪廓或平面的加工;安裝不同的刀具還可以進(jìn)行鋸切、開(kāi)榫、打眼和仿形雕刻等。
雙端銑是用于銑削強化木地板榫、槽的設備。在生產(chǎn)強化木地板的初始階段,強化木地板的縱向榫槽采用四面刨加工。隨著(zhù)時(shí)間的推移,人們在使用過(guò)程中,發(fā)現四面刨加工榫槽時(shí)的壓輥,其表面經(jīng)常留有壓痕,而且其加工精度不如雙端銑。為此,絕大部分企業(yè)無(wú)論加工縱向榫槽或橫向榫槽,全部采用雙端銑。
雙端銑作為一種多工位的木工機械產(chǎn)品,除了具備雙端裁板定尺寸的功能外,同時(shí)也可以進(jìn)行公母榫槽的加工和直線(xiàn)輪廓的成型加工。提升了生產(chǎn)效率之余,減少了勞動(dòng)成本和廠(chǎng)房面積的占用,因此近年來(lái)在辦公家具、廚房家具、門(mén)窗行業(yè)、地板行業(yè)獲得了廣泛的應用。雙端銑
因為數控鋸床鋸條方位是固定的,而鋸切資料的方位是不同的,因而必須將工件送到鋸切方位處,一般鋸床的送料方法有三種:
一、人工送料:經(jīng)過(guò)人工使用手動(dòng)送料架將資料送到鋸切方位,手動(dòng)或使用鋸床定尺丈量需鋸切的尺寸,這種方法合適于小標準資料。雙端銑
二、機械傳動(dòng)送料:經(jīng)過(guò)電機、減速機,鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉,操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切方位。這種方法適用于大標準棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量出產(chǎn)的資料。雙端銑
三、主動(dòng)送料:數控鋸床一般選用主動(dòng)送料,經(jīng)過(guò)液壓油缸夾緊、使用光柵尺長(cháng)。