1、選擇合適的尺寸夾套,不宜使用有斷面和不夠圓的,更換合格的夾套,不然會(huì )導致刀柄振動(dòng),更危險的是飛脫。這樣就會(huì )導致加工板材損壞更嚴重的會(huì )導致人員受到傷害。
2、一定要按規范把刀具插入夾套,如果發(fā)現接觸痕跡不均勻,或有凹槽時(shí),在加工時(shí)會(huì )出現滑移情況及夾套內孔變形,須立即更換夾套。
3、長(cháng)時(shí)間加工會(huì )使得刀具鈍,如繼續使用,會(huì )增加刀體的切削扭力,從而會(huì )加大刀體的承受能力,造成刀具斷裂,甚至產(chǎn)生工業(yè)意外。
本機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以壓瓦機上模為準,工作臺轉位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓板。
二十世紀初,為了加工精度更高的工件、夾具和螺紋加工工具,相繼創(chuàng )制出坐標鏜床和螺紋磨床。同時(shí)為了適應汽車(chē)和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要,又研制出各種自動(dòng)機床、仿形機床、組合機床和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
1900年進(jìn)入精密化時(shí)期19世紀末到20世紀初,單一的車(chē)床已逐漸演化出了銑床、刨床、磨床、鉆床等等,這些主要機床已經(jīng)基本定型,這樣就為20世紀前期的精密機床和生產(chǎn)機械化和半自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
在20世紀的前20年內,人們主要是圍繞銑床、磨床和流水裝配線(xiàn)展開(kāi)的。由于汽車(chē)、飛機及其發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)的要求,在大批加工形狀復雜、及高光潔度的零件時(shí),機械加工,迫切需要精密的、自動(dòng)的銑床和磨床。由于多螺旋線(xiàn)刀刃銑刀的問(wèn)世,基本上解決了單刃銑刀所產(chǎn)生的振動(dòng)和光潔度不高而使銑床得不到發(fā)展的困難,機械加工精度,使銑床成為加工復雜零件的重要設備。