水泥板加工設備現如今被廣泛應用于空心磚、路面磚建筑用磚等磚塊的制作上，因其生產(chǎn)、操作方便受到很多磚塊生產(chǎn)廠(chǎng)商的歡迎，很多廠(chǎng)商有更換原有機器使用壓磚機的意愿，但它的購買(mǎi)需要注意的問(wèn)題有很多，在購買(mǎi)時(shí)要注意什么樣的壓磚機值得選擇？
一、自動(dòng)化程度高
全自動(dòng)水泥板加工設備液壓成型、無(wú)托板、結構緊密、高壓高強成品率高，而且只要設定好尺寸、強度后就能自動(dòng)率生產(chǎn)無(wú)需人工控制，并且只要是達不到要求的產(chǎn)品都能自動(dòng)返回原料廠(chǎng)攪拌后在重新壓制，不需要人工挑揀不合格產(chǎn)品送回返工，機器直接檢驗使得產(chǎn)品的合格率更能得到保障。
1、清理模具型腔、模具表面的油污、廢料，清潔完后型腔噴防銹油；表面漆層刷新。
2、檢查緊固、定位部件狀況對損壞部件進(jìn)行更換，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固。
3、檢查拉延、成形、壓料面是否磨損，對磨損部位補焊、研配、拋光。
4、檢查壓料、缷料部件，對損壞部件進(jìn)行維修、更換
5、檢查導向、斜楔機構，對磨損、開(kāi)裂的部件進(jìn)行維修、更換。
6、檢查平時(shí)不可見(jiàn)部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發(fā)現的裂紋區及嚴重損壞部件，征求工藝人員的意見(jiàn)進(jìn)行維修。
7、檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部位補焊、修磨、更換。
8、檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換.
硅酸鈣板加工設備特點(diǎn)有哪些呢？硅酸鈣板是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主，經(jīng)制漿、成型、蒸養、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。硅酸鈣板具有輕質(zhì)高強、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔倉板，以及防火門(mén)等。
生產(chǎn)硅鈣板的原料來(lái)源較廣泛，硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉等，增強材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、有機合成纖維及石棉纖維。生產(chǎn)硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法。
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