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水泥板加工設備現如今被廣泛應用于空心磚、路面磚建筑用磚等磚塊的制作上，因其生產(chǎn)、操作方便受到很多磚塊生產(chǎn)廠(chǎng)商的歡迎，很多廠(chǎng)商有更換原有機器使用壓磚機的意愿，但它的購買(mǎi)需要注意的問(wèn)題有很多，在購買(mǎi)時(shí)要注意什么樣的壓磚機值得選擇？

一、自動(dòng)化程度高

全自動(dòng)水泥板加工設備液壓成型、無(wú)托板、結構緊密、高壓高強成品率高，而且只要設定好尺寸、強度后就能自動(dòng)率生產(chǎn)無(wú)需人工控制，并且只要是達不到要求的產(chǎn)品都能自動(dòng)返回原料廠(chǎng)攪拌后在重新壓制，不需要人工挑揀不合格產(chǎn)品送回返工，機器直接檢驗使得產(chǎn)品的合格率更能得到保障。

眾所周知，同步帶都有必定張緊力，運用時(shí)間長(cháng)了，或多或少會(huì )導致精度下降，關(guān)于機器的精度要求適當嚴格。因而各種配件都要合理分配才可以。

數控開(kāi)料機工作一般是重負荷：其特征在于將負載移動(dòng)所需的扭矩往往遠超過(guò)伺服馬達自身的扭矩容量。而透過(guò)減速機來(lái)做伺服馬達輸出扭矩的進(jìn)步，便可有用處理這個(gè)問(wèn)題。

進(jìn)步扭矩：輸出扭矩進(jìn)步的方法，可能選用直接增大伺服馬達的輸出扭矩方法，但這種方法不光有必要運用貴重大功率的伺服電機，馬達還要有更健壯的結構，扭矩的增大正比于操控電流的增大，此刻選用比較大的驅動(dòng)器，功率電子組件和相關(guān)機電設備標準的增大，又會(huì )使操控系統的本錢(qián)大幅添加。

剛性自動(dòng)化單機它是在剛性半自動(dòng)化單機的基礎上增加自動(dòng)上、下料等輔助裝置而形成的自動(dòng)化機床。輔助裝置包括自動(dòng)工件輸送、上料，下料、自動(dòng)夾具、升降裝置和轉位裝置等；切屑處理一般由刮板器和螺旋傳送裝置完成。這種機床實(shí)現的也是單個(gè)工藝過(guò)程的全部加工循環(huán)。這種機床往往需要定做或改裝，常用于品種變化很小，但生產(chǎn)批量特別大的場(chǎng)合。主要特點(diǎn)是投資少、，但通用性差，是大量生產(chǎn)常見(jiàn)的加工裝備。