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操作分切機的工藝要求：

1、分切機要將整卷或整張原材料進(jìn)行固定長(cháng)度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長(cháng)分切控制。

2、定長(cháng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設定長(cháng)度到達時(shí)準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運行；在設定的長(cháng)度到達時(shí)，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。

3、定長(cháng)分切重要的性能指標是分切精度，成品長(cháng)度一致性好。

4、分切長(cháng)度可連續設定，如果實(shí)際分切長(cháng)度有誤差，容易通過(guò)設定參數的方式進(jìn)行校準。

剛性自動(dòng)化生產(chǎn)      1、剛性半自動(dòng)化單機除上下料外，機床可以自動(dòng)地完成單個(gè)工藝過(guò)程的加工循環(huán)，這樣的機床稱(chēng)為剛性半自動(dòng)化機床。這種機床一般是機械或電液復合控制式組合機床和專(zhuān)用機床，可以進(jìn)行多面、多軸、多刀同時(shí)加工，加工設備按工件的加工工藝順序依次排列；切削刀具由人工安裝、調整，實(shí)行定時(shí)強制換刀，如果出現刀具破損、折斷，可進(jìn)行應急換刀；例如：?jiǎn)闻_組合機床，通用多刀半自動(dòng)車(chē)床，轉塔車(chē)床等。從復雜程度講，剛性半自動(dòng)化單機實(shí)現的是加工自動(dòng)化的層次，但是投資少、，適用于產(chǎn)品品種變化范圍和生產(chǎn)批量都較大的制造系統。缺點(diǎn)是調整工作量大，加工質(zhì)量較差，工人的勞動(dòng)強度也大。

剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是多工位生產(chǎn)過(guò)程，用工件輸送系統將各種自動(dòng)化加工設備和輔助設備按一定的順序連接起來(lái)，在控制系統的作用下完成單個(gè)零件加工的復雜大系統。在剛性自動(dòng)線(xiàn)上，被加工零件以一定的生產(chǎn)節拍，順序通過(guò)各個(gè)工作位置，自動(dòng)完成零件預定的全部加工過(guò)程和部分檢測過(guò)程。因此，與剛性自動(dòng)化單機相比，它的結構復雜，任務(wù)完成的工序多，所以生產(chǎn)效率也很高，是少品種、大量生產(chǎn)必不可少的加工裝備。除此之外，剛性自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)還具有可以有效縮短生產(chǎn)周期，取消半成品的中間庫存，縮短物料流程，減少生產(chǎn)面積，改善勞動(dòng)條件，便于管理等優(yōu)點(diǎn)。