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1、合理選擇銑削工藝和參數

根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。

2、規范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤(pán)追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

起動(dòng)雙端銑機前，應檢查作業(yè)區附近不能有影響機器運轉的東西。操作人的手和身體其他部位，要遠離刀具旋轉的范圍。起動(dòng)前，刀刃不能碰到管子端口，距離1-2mm為宜。

要檢查坡口機本身是否完好，坡口機的規格與加工的管子尺寸是否吻合。坡口機上裝配的固定夾塊尺寸與管子規格是否一致。管子上夾緊部位外圓面上是否光潔，有無(wú)凸起毛刺或粘有雜物。若有，應先去除之。還要檢查管子斷口是否是氣割口，若是氣割口，斷面上若有焊瘤，應先去除。

在銑削過(guò)程中，進(jìn)給電動(dòng)機M4開(kāi)始運轉，開(kāi)始進(jìn)給，進(jìn)給到位，按下行程開(kāi)關(guān)1XK，（進(jìn)給桿被按下）。送料電機M4停止轉動(dòng)，夾緊缸向前驅動(dòng)料塊，夾緊夾緊工件，壓力組合行程開(kāi)關(guān)2XK，滑臺快速前進(jìn);按行程開(kāi)關(guān)4XK，滑臺工作，加工完成后，按下行程開(kāi)關(guān)5XK，夾緊缸向前驅動(dòng)料塊，缸體按下行程開(kāi)關(guān)6XK，推桿缸驅動(dòng)推塊回縮，按下行程開(kāi)關(guān)7XK，滑動(dòng)臺后退。它返回到原位加壓行程開(kāi)關(guān)OXK并開(kāi)始第二個(gè)循環(huán)。