雙端銑的銑刀運動(dòng)是通過(guò)刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動(dòng)其高速運轉，同時(shí)保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動(dòng)方向一致?？紤]到集材銑削過(guò)程受到較大的徑向載荷和軸向載荷，且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷，因此銑削主軸通過(guò)使用成對精密角接觸球軸承來(lái)實(shí)現主軸和主軸箱的定位和支撐。通過(guò)計算，主軸線(xiàn)速度為58.64m/s，遠遠超過(guò)5m/s，因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承，保證軸承潤滑良好。
雙端銑機列為紫銅和黃銅帶材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備,其對改善帶材制品的表面質(zhì)量起了至關(guān)重要的作用,經(jīng)過(guò)銑削的帶材質(zhì)量得到了明顯的改善。雙面雙端銑列主體由以下部分組成:帶卷上料小車(chē);開(kāi)卷機、緩沖輥及側導系統;矯直機和喂料輥裝置;雙端銑和銑刀導向裝置;表面銑床;銑屑收集系統;消音裝置;帶卷材卸料輥道的三輥上卷機;輔助液壓系統和氣動(dòng)系統;配套電控系統。表面銑床用于制品上下表面的銑削,對銑后產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。
起動(dòng)雙端銑機前，應檢查作業(yè)區附近不能有影響機器運轉的東西。操作人的手和身體其他部位，要遠離刀具旋轉的范圍。起動(dòng)前，刀刃不能碰到管子端口，距離1-2mm為宜。
要檢查坡口機本身是否完好，坡口機的規格與加工的管子尺寸是否吻合。坡口機上裝配的固定夾塊尺寸與管子規格是否一致。管子上夾緊部位外圓面上是否光潔，有無(wú)凸起毛刺或粘有雜物。若有，應先去除之。還要檢查管子斷口是否是氣割口，若是氣割口，斷面上若有焊瘤，應先去除。
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