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一、靈活調整雙端銑

在特定情況下，可以靈活地調整雙端銑，以適應不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時(shí)，一般不會(huì )影響成型質(zhì)量；鋼板邊緣偏離遞送線(xiàn)1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此，當鋼板無(wú)法控制將要脫銑時(shí)，可以通過(guò)微調床頭箱來(lái)控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標不大，可通過(guò)微調雙端銑的工作寬度來(lái)減少刀片銑削量，延長(cháng)其使用壽命。

二、規范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤(pán)追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑機的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細分選材及購買(mǎi)、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹：

1、原材料細分選材及購買(mǎi)：刀片的原材料主要分為以下三種，根據材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)：合金工具鋼,特殊性能鋼,調質(zhì)鋼，根據相關(guān)用途及針對材質(zhì)，購置好相關(guān)原材料。

2、棒狀原材料做物理分割：把先前購買(mǎi)的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進(jìn)行切割。

3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好這一步刀盤(pán)物理形態(tài)基本做好了。

4、分子膨脹熱處理：接下來(lái)就是分子壓縮退火。

雙端銑是專(zhuān)門(mén)針對中高密度纖維板、三聚青胺板、刨花板、實(shí)木板材、石木復合材料等進(jìn)行橫向雙端齊邊、開(kāi)榫、切槽、砂光等加工而設計的，擁有D12/D8M/D6M/D6等4大系列，加工寬度覆蓋250mm至6000mm，加工高度可滿(mǎn)足從5mm至120mm，并可與四面刨組合成地板生產(chǎn)線(xiàn)，或兩臺雙端銑組合成木門(mén)、家具臺板等生產(chǎn)線(xiàn)。