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作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項：

1、主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的空運轉試驗按斷續方式交替進(jìn)行空載試機；

2、只有空載試機正常后，才能進(jìn)行負載試機；  

3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下，才能進(jìn)入正常的運轉；

4、加載與負載運轉過(guò)程中，傳動(dòng)系統應平穩，無(wú)沖擊，無(wú)異常噪音；

5、工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠，輥子不得擺動(dòng)，各軸承溫度不得超過(guò)80℃；

6、雙端銑的工作機構，操作機構應相互協(xié)調，且運轉靈活，無(wú)異常噪音或卡死現象；

7、在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況，確保各潤滑點(diǎn)供油充足；

8、若發(fā)現有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常后才能恢復正常作業(yè)；

9、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機構和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞；

10、工作中必須精力集中，隨時(shí)注意雙端銑的運行情況。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑機的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗，設備在使用時(shí)可以有效的提高其生產(chǎn)安全性，但是設備的工藝在一定程度上也會(huì )出現其固有的缺點(diǎn)，在使用的過(guò)程中要是控制不好時(shí)，會(huì )導致一些列的成型以及焊接缺陷。

雙端銑機會(huì )有效的根據其生產(chǎn)實(shí)際的情況來(lái)選擇其合理的銑邊工藝，設備可以保證在生產(chǎn)的情況下，盡量采用其單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。

（1）雙面銑床啟動(dòng)過(guò)程按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，油泵電機M1正在運行，由于電磁換向閥線(xiàn)圈DT1通電，壓力油路二位二通閥22D-63B（DT1）回流到油箱，每個(gè)氣缸由驅動(dòng)器驅動(dòng)。

（2）準備過(guò)程當左側——右銑刀電機M2——M3開(kāi)始運轉時(shí)，銑刀旋轉，此時(shí)電磁換向閥22D-63B的線(xiàn)圈DT1應斷電，壓力油通過(guò)二位二通閥。油流可以進(jìn)入每個(gè)執行缸的油室以準備順序動(dòng)作。