一、雙端銑加工工序
單塊地板加工成形后,在使用過(guò)程中必須在地面拼接鋪設成張才能使用。故對加工成型的強化木地板必須達到如下要求:
(1)尺寸準確;
(2)板邊兩兩互相平行;
(3)板邊有準確的直線(xiàn)度;
(4)板的縱、橫邊,有準確的垂直度;
強化木地板鋪設后的質(zhì)量,必須平整,榫槽結合嚴密。為此,在機加工強化木地板時(shí),必須采用精密的機加工設備和經(jīng)久耐用的刀具,才能生產(chǎn)出直線(xiàn)精度高、直角精度高的產(chǎn)品。所以,必須選用聚晶或單晶金剛石材料制作的刀具和相應的切削方式。
一、電器方面:電機要定期清掃上面的粉塵,否則會(huì )影響電機的散熱,各電器裝置要緊固可靠,各按鈕要保持按動(dòng)靈活。
二、水泵方面:工作過(guò)程中,要經(jīng)常換水,避免水泵堵塞。
為了方便以后更好的使用雙端銑日后的使用,我們在使用完雙端銑,創(chuàng )邊機以后要進(jìn)行保養和維護。同時(shí)長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用過(guò)以后也要對雙端銑進(jìn)行保養和維護,只有更好的將雙端銑維護好,才能更好的增長(cháng)雙端銑的使用壽命,增加工作的效率。
雙端銑以其顯著(zhù)的優(yōu)勢在螺旋焊管生產(chǎn)時(shí)得到廣泛應用。與圓盤(pán)剪相比,雙端銑提高了板邊加工質(zhì)量,使成型與焊接過(guò)程更加穩定;降低了板材消耗;提高了生產(chǎn)安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點(diǎn),控制不好時(shí)會(huì )導致一系列的成型、焊接缺陷,如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規則等。應正確使用雙端銑銑邊方法。
合理選擇銑削工藝和參數:根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下,盡量采用單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
選擇合適的工作寬度,一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。