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雙端銑機的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細分選材及購買(mǎi)、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹：

1、原材料細分選材及購買(mǎi)：刀片的原材料主要分為以下三種，根據材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)：合金工具鋼,特殊性能鋼,調質(zhì)鋼，根據相關(guān)用途及針對材質(zhì)，購置好相關(guān)原材料。

2、棒狀原材料做物理分割：把先前購買(mǎi)的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進(jìn)行切割。

3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好這一步刀盤(pán)物理形態(tài)基本做好了。

4、分子膨脹熱處理：接下來(lái)就是分子壓縮退火。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

1、履帶雙端銑所有刀軸都可調角度，更方便實(shí)現斜截、倒棱、開(kāi)槽等加工工藝。

2、履帶雙端銑切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3、履帶雙端銑可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4、采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬，運動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機構調節時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5、導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦，提高導軌壽命

6、采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng)，運動(dòng)平穩，定位準確，穩固可靠，噪音低。

7、履帶雙端銑送料鏈帶的加長(cháng)設計，有利于大規格板料的送進(jìn)

8、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節的精度?

1、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料、經(jīng)過(guò)熱處理后、在CNC機床加工而成、確保各鏈節的精度

2、主軸配備高速精密軸承、銑刀轉速高達7500米/分

3、文本控制器調寬、復位精度達±0.3mm

4、各刀軸配有讀數顯示器、準確顯示刀軸調整的位置尺寸

5、采用變頻調速、送料速度5-25米/分

6、選用國際品牌電器元件、提高了機床工作的穩定性