隨著(zhù)國內木門(mén)窗行業(yè)的發(fā)展壯大和需求的增多,企業(yè)對木門(mén)窗加工設備產(chǎn)生了巨大的需求,并且窗型加工設備也朝著(zhù)、率的方向發(fā)展。
但目前市場(chǎng)上木門(mén)窗窗型加工設備大都用在木門(mén)窗生產(chǎn)線(xiàn)上,如使用加工中心,加工成本較大,中小型企業(yè)難以承擔高昂費用,而使用通用機床, 則自動(dòng)化程度低, 加工效率不高。
刨銑是門(mén)窗材加工中不可缺少的加工方式,隨著(zhù)木材加工技術(shù)的不斷發(fā)展,刨銑設備也在不斷更新和進(jìn)步。
雙端銑機列為紫銅和黃銅帶材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備,其對改善帶材制品的表面質(zhì)量起了至關(guān)重要的作用,經(jīng)過(guò)銑削的帶材質(zhì)量得到了明顯的改善。雙面雙端銑列主體由以下部分組成:帶卷上料小車(chē);開(kāi)卷機、緩沖輥及側導系統;矯直機和喂料輥裝置;雙端銑和銑刀導向裝置;表面銑床;銑屑收集系統;消音裝置;帶卷材卸料輥道的三輥上卷機;輔助液壓系統和氣動(dòng)系統;配套電控系統。表面銑床用于制品上下表面的銑削,對銑后產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。
1、采用U形導軌軸承鏈形式,導軌作了特殊的耐磨處理,軸承采用特殊的防塵結構,防塵效果明顯。
2、該機采用導向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結構,對比傳統的帶式上壓結構,其依靠壓輪與地板的線(xiàn)接觸來(lái)減少了壓料裝置對板料送料方向性的干擾,從而保證了地板加工直線(xiàn)度的穩定性。
3、刀尖壓塊采用進(jìn)口膜片式夾緊氣囊壓緊,下滑靴采用新式結構,保證了調整的可靠性,有效控制了對地板表面的劃痕。
4、雙端銑各調整尺寸采用數字表指示,調整方便、直觀(guān)。