1、履帶雙端銑所有刀軸都可調角度,更方便實(shí)現斜截、倒棱、開(kāi)槽等加工工藝。
2、履帶雙端銑切槽鋸帶跳鋸功能,有利于減少毛刺及崩邊。
3、履帶雙端銑可安裝粉碎刀,有利于板料、邊料的排出。
4、采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬,運動(dòng)精度高,耐磨性好,確保了機構調節時(shí)的位移精度,保證了木料加工寬度的精度要求。
5、導軌潤滑油泵,能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦,提高導軌壽命
6、采用滾動(dòng)式送料履帶,履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng),運動(dòng)平穩,定位準確,穩固可靠,噪音低。
7、履帶雙端銑送料鏈帶的加長(cháng)設計,有利于大規格板料的送進(jìn)
8、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料,經(jīng)過(guò)熱處理后,在CNC機床加工而成,確保各鏈節的精度?
1、采用U形導軌軸承鏈形式,導軌作了特殊的耐磨處理,軸承采用特殊的防塵結構,防塵效果明顯。
2、該機采用導向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結構,對比傳統的帶式上壓結構,其依靠壓輪與地板的線(xiàn)接觸來(lái)減少了壓料裝置對板料送料方向性的干擾,從而保證了地板加工直線(xiàn)度的穩定性。
3、刀尖壓塊采用進(jìn)口膜片式夾緊氣囊壓緊,下滑靴采用新式結構,保證了調整的可靠性,有效控制了對地板表面的劃痕。
4、雙端銑各調整尺寸采用數字表指示,調整方便、直觀(guān)。
操作過(guò)程安全要求:
機器運行時(shí),關(guān)閉防護門(mén)。
請勿用手觸摸刀頭或其他旋轉部件。
只能用刷子或風(fēng)槍等專(zhuān)用工具清潔鐵屑,而不是用嘴來(lái)吹。
測量工件——更換工具或工件時(shí),必須停止機器。
如果發(fā)現異常情況和報警信號,請立即停止并請專(zhuān)業(yè)人員檢查。
雙端銑正在加工時(shí),不能遠離機床。
嚴禁過(guò)度使用機床和工具。
在機械加工及使用過(guò)程中,不能進(jìn)行野蠻操作。
夾緊工件必須確保牢固、可靠。