1.雙端銑整機設計為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運行,操作非常簡(jiǎn)單方便,可一人操作多臺機器。
2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD鑄件,經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后,硬度達HRC50°以上,磨擦系數極低,運行時(shí)有強制潤滑給油裝置,以保證耐磨耐用。
3.控制系統采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件,控制準確,運行穩定,控制程式設定簡(jiǎn)單,可方便一機多用。
4.夾具設計為可拆卸式,具互換性,一機可方便加工多款零件。
5.雙端銑驅動(dòng)系統采用臺產(chǎn)液壓部件,運行穩定,調節方便靈活。
6.加工范圍:適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料
7.加工精度可達±0.02mm
隨著(zhù)雙端銑產(chǎn)品線(xiàn)的不斷擴充,除了全自動(dòng)雙端銑還有非常輕便,小巧的雙端銑,雙端銑的出現大大的提高了雙端銑的普及范圍。今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)雙端銑在保養的時(shí)候要注意什么:
1、雙端銑的外表及電機部位,要定期清理上面的粉末,并檢查緊固手柄、進(jìn)給手輪等部位。
2.整機保養方面:主要有檢查潤滑部位的潤滑狀況,導軌要保持清潔,不要有拋光粉末,松緊要合適,以免出現磨損。軸承方面如果出現嚴重奢損應及時(shí)換新。
履帶走滾動(dòng)軸承,導軌鑲超硬材料,確保了加工的精度,延長(cháng)了機器的使用壽命;雙端銑采用進(jìn)口PLC及變頻器控制保證機器工作時(shí)非常穩定;強勁的送料減速機變頻調速;履帶結構自帶清潔毛刷輪,能自動(dòng)清潔導軌內的粉塵;緊湊的鋸軸結構能使刀具盡可能地靠緊壓科帶,保證了加工的穩定性;滾珠絲杠的結構,使機器調節更準確。文章到這里,大家都了解清楚了嗎?