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鋸軸機座對主鋸軸組件起支撐和固定作用，因此采用鑄件加工。齊頭鋸主軸組件是依靠電機通過(guò)同步帶的傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給主軸系，雙端銑的主軸將動(dòng)力傳遞給鋸片，鋸片獲得動(dòng)力進(jìn)行鋸切。齊頭鋸電機組件通過(guò)電機調整板連接固定在鋸軸機座上，并采用擺動(dòng)式定期張緊裝置張緊。齊頭鋸主軸是通過(guò)將深溝球軸承安裝主軸和鋸軸機座之間來(lái)實(shí)現主軸的支撐，由于主軸在鋸切過(guò)程中需受較大的載荷，因此主軸兩側均成對使用深溝球軸承。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端銑機的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細分選材及購買(mǎi)、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹：

1、原材料細分選材及購買(mǎi)：刀片的原材料主要分為以下三種，根據材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)：合金工具鋼,特殊性能鋼,調質(zhì)鋼，根據相關(guān)用途及針對材質(zhì)，購置好相關(guān)原材料。

2、棒狀原材料做物理分割：把先前購買(mǎi)的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進(jìn)行切割。

3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好這一步刀盤(pán)物理形態(tài)基本做好了。

4、分子膨脹熱處理：接下來(lái)就是分子壓縮退火。

國內首臺數控雙端銑床的誕生可以說(shuō)是學(xué)習借鑒了臺灣雙端銑床產(chǎn)品。2012年我國某機械工程師（經(jīng)要求，這里不署名）在汕頭某廠(chǎng)見(jiàn)到臺灣的數控雙端銑床產(chǎn)品后，產(chǎn)生了深厚的興趣，經(jīng)過(guò)琢磨研發(fā)，于同年成功做出了國內首臺數控雙端銑，之后才有了國內快速發(fā)展的數控雙端銑行業(yè)。

功能：數控型雙端銑解決了傳統單邊精銑機加工效率低下的問(wèn)題，通過(guò)數控系統控制，實(shí)現了免輸入毛料尺寸、自動(dòng)測量、自動(dòng)對刀與分刀、進(jìn)退刀記憶、擋板與工作臺聯(lián)動(dòng)、感應式控制、免編程等等功能把生產(chǎn)效率提高了4倍左右。說(shuō)白了，雙端銑就是用來(lái)做工件表面銑削加工的，但比單頭的要得多！