一、作業(yè)中禁止的行為:
1、禁止超負荷、超性能使用;禁止設備帶病運行。
2、作業(yè)中事故的應急與響應。
3、在運轉中,若發(fā)現有不規則的噪音、沖擊、擺動(dòng),必須立即停機檢查,待故障排除后方能繼續作業(yè)。
4、作業(yè)的歸零結束工作。
5、工作完畢,切斷電源;每日清潔設備、清潔環(huán)境;將工序產(chǎn)品堆放整齊。
6、雙端銑維護保養。
7、隨時(shí)確保雙端銑潤滑良好;所有易損件出現過(guò)量磨損或失去原性能要求時(shí)應及時(shí)更換,零件若有損傷應及時(shí)修理;
8、雙端銑應良好接地,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時(shí)更換損壞失效元件。
9、做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。
目前,在地板縱向兩側開(kāi)榫槽加工中普遍使用雙軌雙端銑。工作時(shí),地板在兩條平行且同步運行的鏈軌及其上方兩條與鏈軌同步運行的壓料帶的夾持下通過(guò)高速旋轉的刀具,即可在地板兩側加工出所需的榫槽。兩條鏈軌中一條被安裝在固定基座的側板上,另一條被安裝在活動(dòng)基座的側板上,若干把安置在固定基座及活動(dòng)基座的滑座上的刀具與鏈軌間的位置可以獨立調節,刀具調整好后即可滿(mǎn)足加工特定的榫槽形狀。當需加工不同寬度的地板時(shí),只須調節活動(dòng)基座側板與固定基座側板之間的間距即可,調節地板的規格非常方便,生產(chǎn)效率很高。
雙端銑開(kāi)槽線(xiàn)由五個(gè)主要部分構成:一部分:縱向前端自動(dòng)進(jìn)料裝置(前進(jìn)料輥臺);二部分:縱向雙軌雙端銑;三部分:中間自動(dòng)連接裝置(中間送料輥臺);四部分:橫向雙端銑;五部分:自動(dòng)翻板線(xiàn)。特別說(shuō)明:整線(xiàn)所需配套設備要求:1、外部吸塵口直徑:Φ120mm;2、需要除塵風(fēng)速:35m/second;3、需要除塵總風(fēng)量:30000m3/hour.4、壓縮空氣:6Bar 5000NL/Min。5、工作電壓:380V 6、整線(xiàn)的占地面積約:16m×8.5m=136㎡;標準轉向為左轉。