隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，一些性能較高的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品和驅動(dòng)器芯片將繼續被引入，例如處理器，傳感器，分析軟件，視覺(jué)系統，無(wú)線(xiàn)通信協(xié)議和分布式系統架構。這些技術(shù)產(chǎn)品的出現將使自動(dòng)化系統更具價(jià)值，自動(dòng)化制造商將以更低的成本集成更性能較高的產(chǎn)品。這也是多年來(lái)自動(dòng)包裝機行業(yè)的趨勢。因此，主動(dòng)接近自動(dòng)化不會(huì )對包裝機的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)造成危害。大量的應用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以更好地為我們的客戶(hù)服務(wù)，而且可以促進(jìn)整個(gè)包裝行業(yè)的發(fā)展。
由于場(chǎng)地和預算問(wèn)題，初期的自動(dòng)化不足以取代勞動(dòng)力，產(chǎn)能不足，速度不足，場(chǎng)地和車(chē)間面積不足，后來(lái)搬遷或并行生產(chǎn)規模擴大都面臨著(zhù)一系列問(wèn)題。
首先要考慮的因素如下：
1.車(chē)間總功率和總氣源問(wèn)題。
2，車(chē)間的具體規模布置圖和整改方案是否能達到預期效果。
生產(chǎn)線(xiàn)/開(kāi)箱裝箱封箱碼垛
3.整條線(xiàn)路整改過(guò)程中的線(xiàn)路方向，消防通道等問(wèn)題。
四，整改過(guò)程中面臨的其他問(wèn)題。
5.整改結束后的具體生產(chǎn)問(wèn)題。
必須考慮所有更改，以避免生產(chǎn)中的不必要損失。
作為汽車(chē)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)制造過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節，如何規劃一個(gè)綠色、、智能化的新工廠(chǎng)，是擺在工藝設計人員面前的重要課題。本文著(zhù)重研究在哪些方面可以生產(chǎn)出高水平、低污染、環(huán)保、功能齊全、經(jīng)濟實(shí)用的產(chǎn)品，并合理安排對標車(chē)間。
在滿(mǎn)足生產(chǎn)使用要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)先選用國產(chǎn)設備。非標自動(dòng)化設備的選擇和設計可以盡量通用，也可以稍加修改后適應新產(chǎn)品的生產(chǎn)，以適應多變的市場(chǎng)。
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