避免位移偏差，精度較高定位，確保一絲不茍。木工數控車(chē)床采用該傳動(dòng)系統，研發(fā)生產(chǎn)了單軸雙刀數控自動(dòng)車(chē)床，雙軸雙刀全自動(dòng)木工數控車(chē)床，雙軸四刀數控木工車(chē)床和單、雙軸四進(jìn)給車(chē)銑雕拉多功能木工數控機床，單、雙軸五進(jìn)給高配車(chē)銑。
但其他蝸輪會(huì )由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現這種情況，應立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場(chǎng)一般沒(méi)有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來(lái)判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來(lái)判斷。
立式銑床立銑頭中，主要易損件有主軸、主軸套筒及套筒體孔。這些零件，在不發(fā)生嚴重磨損以致失效的情況下一般都可做一定的修復后繼續使用。各磨損件修復方法如下：
套筒的修復：當套筒磨損量不大，體孔修復量也小的情況下，對套筒修復后可以繼續使用。修復的目的是補償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達到要求。套筒的修復一般采用鍍鐵修復工藝，或更換新套筒。
工作臺縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機動(dòng)進(jìn)給和機動(dòng)快進(jìn)三種，機動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿(mǎn)足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時(shí)間。升降臺Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現，且手動(dòng)和機動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。工作臺X向行程可達800mm-1000mm的不等加工長(cháng)度，高度可以從360mm-480mm不等，前后進(jìn)給行程360mm-4000mm不等，且X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高精度，延長(cháng)機床的使用壽命。
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