準備好木料和輔料(墊板等),準備作業(yè)。
作業(yè)程序: 1、接通電源,待機器運轉正常后開(kāi)始作業(yè);壓料輪調至剛好壓緊材料,然后啟動(dòng)鋸片運轉正常后再啟動(dòng)輸送帶;根據加工料的材質(zhì)與厚度調整履帶的傳送速度;根據生產(chǎn)工藝流程卡調整開(kāi)料的尺寸,作業(yè)人員站在機床的左側5、每加工一種工件,做好首檢工作;在加工過(guò)程中要做好自檢工作;
作業(yè)結束,切斷電源,清掃現場(chǎng)。1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服,往復式雙端銑價(jià)格,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,不準戴手套;2、作業(yè)人員應站在機床的左側,身體不準對準送料口;3、一次鋸切厚度不允許超過(guò)86mm,鋸切厚度不得低于5mm;長(cháng)度不短于300mm;
為什么說(shuō)固達數控雙側銑床,可比普通銑床效率提高出四倍。今天固達小編就先粗略解釋四倍產(chǎn)能是如何訂定的?
比照傳統單側式銑床與固達機械數控雙側式銑床,往復式雙端銑廠(chǎng)家直銷(xiāo),固達機械的產(chǎn)品可提供一次性設定四面加工,因此一個(gè)流程可以將對象四面加工完成還有工件的倒角。
而傳統單側式銑床一次只能加工對象一面,往復式雙端銑生產(chǎn)廠(chǎng)家,換面時(shí)需要人力將對象轉面。兩種不同程序系統和機體條件的比較下,明顯的固達數控雙側銑床能夠在加工時(shí)間和產(chǎn)量的計算下,可提供客戶(hù)比以往更高的產(chǎn)能。
首先將機臺及作業(yè)場(chǎng)所清理潔凈;其次查看吸塵系統是否正常;然后查看推臺鋸片是否鋒利;大小鋸片是否在一條直線(xiàn)上;試機約一分鐘,看機器工作是否正常;準備好資料和輔料。
電腦裁板鋸的開(kāi)機準備:查看電腦裁板鋸電源開(kāi)關(guān)是否推到位,電流是否有缺相狀況,往復式雙端銑,避免在機器時(shí),因缺相而導致機器馬達燒毀。